Pil Malzeme Kurutucu

Yüksek hızlı santrifüj sprey kurutma makinesi açıklama:

Yüksek hızlı santrifüj sprey kurutma makinesi, sıvı teknolojisi şekillendirmesinde ve kurutma endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan teknolojidir. Kurutma teknolojisi, çözelti, emülsiyon, süspansiyon ve Pompalanabilir macun durumları, bu nedenle, nihai ürünlerin parçacık boyutu ve dağılımı, artık su içeriği, kütle yoğunluğu ve partikül şekli kesin standardı karşılaması gerektiğinde, sprey kurutma en çok istenen teknolojilerden biridir. En yaygın sprey kurutuculara, kurutma odasının üstünde sadece bir kurutma havası olduğu için tek efekt olarak adlandırılır. Çoğu durumda hava püskürtülen sıvının birlikte akımı ile üflenir. Bu tür kurutucularla elde edilen tozlar, çok fazla toz ve zayıf akışlanabilirlik ile iyidir. Tozları azaltmak ve tozların akışabilirliğini arttırmak için, 20 yıldan beri çoklu efekt sprey kurutucuları adı verilen yeni nesil sprey kurutucular var. Sıvıyı bir aşamada kurutmak yerine, kurutma iki adımdan yapılır: biri üstte (tek bir etkiye göre) ve diğeri odanın altındaki entegre bir statik yatak için. Bu akışkan yatağın entegrasyonu, nemli bir atmosfer içindeki tozun akışkanlaştırılması, ince parçacıkları toplama ve 100 ila 300 um aralığında yaygın olarak orta partikül boyutuna sahip granüller elde etmesine izin verir. Bu büyük parçacık boyutu nedeniyle, bu tozlar serbest akışlıdır.

Birinci aşama kurutma ile üretilen ince tozlar, odanın üstünde (püskürtülen sıvının etrafında) veya entegre akışkan yatağın altındaki sürekli akışta geri dönüştürülebilir. Tozun kurutulması, harici bir titreşimli akışkan yatağında sonuçlandırılabilir.

Sıcak kurutma gazı, atomizör yönüne birleştirme veya karşı akım akışı olarak geçirilebilir. Birleştirme akımı akışı, parçacıkların sistem içinde daha düşük bir kalma süresine sahip olmasını sağlar ve parçacık ayırıcı (tipik olarak bir siklon cihazı) daha verimli çalışır. Karşı akım akış yöntemi, odadaki parçacıkların daha büyük bir kalma süresini sağlar ve genellikle akışkan bir yatak sistemi ile eşleştirilir.

Püskürtme kurutma, sıvı işlem şekillendirme ve kurutma endüstrisinde geniş bir işlemdir. Ekipman kapsamımız, 5g/saat laboratuvar modellerinden 2.000kg/saatten fazla yüksek hacimli üretim modellerine kadar değişmektedir ve gerekli endüstriyel üretim spesifikasyonlarını karşılayabilir.

Yüksek hızlı santrifüj sprey kurutma makinesi prensibi:
Filtrelendikten ve ısıtıldıktan sonra hava kurutucunun üst kısmındaki hava distribütörüne girer. Sıcak hava kurutma odasına spiral formda ve eşit olarak girer. Kulenin üst kısmındaki yüksek hızlı santrifüj püskürtücüden geçerek, malzeme sıvısı döner ve son derece ince sis sıvı boncuklarına püskürtülür. Nihai ürünler, kurutma kulesinin altından ve siklonlardan sürekli olarak boşaltılacaktır. Atık gaz üfleyiciden taburcu edilecektir. Sprey kurutucunun çalışması aşağıdaki gibidir: Filtreleme ve ısıtmadan sonra temiz hava, kurutucunun tepesindeki hava distribütörüne girer. Sıcak hava kurutma odasına girer. Hammaddenin sıvısı diyafram pompasından pompalanır, küçük damlacıklara atomize edilir. Sıcak havaya temas etmenin çok kısa süresi boyunca, malzemeler bitmiş ürünlere kurutulabilir. Boşa harcanan hava ve ince toz siklonun altındaki koleksiyoncu yoluyla toplanacaktır. lamba evi vb.

Özellikler:

● Kurutma hızı, malzeme sıvısı atomize edildiğinde, malzemenin yüzey alanı büyük ölçüde artacaktır. Sıcak hava akışında, suyun% 95-% 98'i bir anda buharlaştırılabilir. sadece birkaç saniye. Bu özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.
● Nihai ürünleri iyi tekdüzelik, akış yeteneği ve çözünürlüğe sahiptir. Ve nihai ürünler yüksek ve kalitede yüksektir.
● Üretim prosedürleri basittir ve çalışma ve kontrol kolaydır. Nem içeriğine sahip sıvı%40-60 (özel malzemeler için içerik%90'a kadar olabilir). Bir kez toz veya parçacık ürünlerine kurutulabilir. zaman. Kurutma işleminden sonra, üretimdeki işlem prosedürlerini azaltmak ve ürün saflığını arttırmak için parçalanmaya ve sıralamaya gerek yoktur. belirli bir aralık. Kontrol ve yönetimi gerçekleştirmek çok uygundur.

Başvuru

♦ Kimya Endüstrisi: Beyaz Karbon, Amino Asit, Katalizör, Boyestuff Ara, Sodyum Florür, Compund Gübre, vb.

♦ Plastik ve reçine: AB, ABS emülsiyonu, ürik asit reçinesi, fenolik aldehit reçine, üre-formaldehit reçine, poliethen vb.

♦ Gıda Endüstrisi: Yulaf, Tavuk Suyu, Kahve, Anında Çıkarsız Çay, Protein, Soya Fasulyesi, Fıstık Proteini, Hidrolize, vb.

♦ Şeker: Mısır şurubu, mısır nişastası, glikoz, pektin, malt şekeri, sorbik asit potasyum, vb.

♦ Seramik: Alüminyum oksit, seramik karo malzemesi, magnezyum oksit, talkum, vb.