Pirit Spin Flaş Kurutucu AÇIKLAMA
Flaş kurutucuda, parçacıklar - ürüne bağlı olarak - farklı yollarla yüksek hızda bir sıcak hava akımına dağıtılır ve ürünü çok kısa sürede serbest akışlı bir toz haline getirir ve kurutur. Kısa kalma süresi, partikül yüzeylerinden nemin hızlı buharlaşmasının sağladığı soğutma etkisinden dolayı giriş kurutma havasının yüksek sıcaklıklarına izin verir. Spin Flaş Kurutucular, müşteriler tarafından geniş çapta kabul gören yüksek viskoziteli ürünlerin, pastaların ve filtre keklerinin kurutma teknolojisi için kullanılır. uygulama. Kurutucu, kuru tozun geri karıştırılmasına gerek kalmadan ıslak kekin dağılmasına yardımcı olan mekanik bir karıştırıcı ile donatılmıştır. bu işlem, püskürtmeli kurutmaya göre daha hızlı ve enerji açısından daha verimli bir alternatif sağlar. Dünyada oldukça az sayıda hızlı hızlı kurutucu kurulumuyla XINYU, müşterilerimiz için deneyim ve en son teknolojiyi katma değerli çözümlerle birleştirir.
Pirit Döndürme Hızlı Kurutma Makinesi ÖZELLİKLERİ
Kurutma odasının konik tabanındaki rotor, ürün parçacıklarını, herhangi bir ıslak topakların hızla parçalandığı, kurutma açısından verimli bir sıcak hava akışı modelinde akışkanlaştırır. Hava akımından gelen ısı kullanılarak malzeme taşınırken kurur. Ürün, siklonlar ve/veya torba filtreler kullanılarak ayrıştırılır. Tipik olarak, mevcut emisyon gereksinimlerini karşılamak için egzoz gazlarının son temizliği için siklonları yıkayıcılar veya torba filtreler takip eder.
Havada taşınan ince parçacıklar, kurutma odasının tepesindeki bir sınıflandırıcıdan geçerken, daha büyük parçacıklar daha fazla kurutma ve toz haline getirme için hava akışında kalır.
Pirit Döndürme Hızlı Kurutma Ekipmanı AVANTAJLARI
• Yüksek kurutma verimliliği ve düşük enerji maliyetleri
• İlk seyreltme olmadan doğrudan kurutma
• Kısa kuruma süresi ile sürekli işleme
• Düşük operatör genel giderleri ve minimum bakım maliyetleri
UYGULAMA
Flaş kurutucular, gıda, kimya, mineral ve polimer dahil olmak üzere birçok endüstride ürünleri kurutmak için kullanılmıştır. Tozlar, kekler, granüller, pullar, macunlar, jeller ve bulamaçlar dahil olmak üzere çok çeşitli besleme malzemeleri işlenebilir. Bulamaçlar, macunlar veya yapışkan malzemeler için, uygun bir şartlandırılmış malzeme üretmek için ıslak beslemenin bir kuru ürün kısmı ile geri karıştırılması gereklidir. Bu teknoloji aynı zamanda soğutma uygulamaları için de kullanılabilir.
• Zirai İlaçlar
• Seramik
• Gıda ve yem ürünleri
• İnorganik kimyasallar
• Organik kimyasallar
• İlaç
• Pigmentler ve boyar maddeler
TEKNİK PARAMETRELER
|
Model
|
XSG-2
|
XSG-4
|
XSG-6
|
XSG-8
|
XSG-10
|
XSG-12
|
XSG-14
|
XSG-16
|
|
Barrel diameter,mm
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
|
Main machine dimensions,mm
|
250*2800
|
500*3500
|
700*4200
|
900*4600
|
1100*5000
|
1300*5200
|
1500*5400
|
1700*6000
|
|
Air amount,m3/hr
|
300-800
|
1250-2500
|
2500-5000
|
3000-8000
|
5000-12500
|
10000-20000
|
14000-27000
|
18700-36000
|
|
Evaporated moisture,kg/h
|
10-20
|
25-70
|
40-200
|
60-600
|
100-1000
|
150-1300
|
200-1600
|
250-2000
|
|
Power of main machine,KW
|
5-9
|
10-17.5
|
20-29
|
24-35
|
40-62
|
50-89
|
60-105
|
70-135
|
Kurutma ekonomisi, enerji kaynağına ve izin verilen maksimum giriş sıcaklıklarına (genellikle 225'e kadar) çok bağlıdır. °C, ürünün ısı hassasiyetine bağlıdır). Basit hızlı kurutucuda istenen düşük artık nem kolayca elde edilemezse, özel tasarımlar düşünülebilir veya daha fazla kurutma yapılabilir. Bu, ikinci bir hızlı kurutucu veya daha sık olarak , daha düşük ve daha güvenli sıcaklıklarda daha uzun kalma süresinin mümkün olduğu ve istenmeyen aşırı kurutmanın önlenebildiği bir akışkan yatak olabilir.
Contact Now
