Endüstriyel Toplu Şerit Blenderler
Açıklama:
Endüstriyel Toplu şerit karıştırıcı homojen kuru granüller ve tozlar karıştırma için etkili ve çok yönlü bir karıştırma makinesi bulunmaktadır. Doğru karıştırmayı sağlamak için Şerit Blender kabının hacminin yaklaşık üçte ikisi doldu. Şerit Blender, karıştırma şeridinin ve ürün kabının şekli ve şekli nedeniyle kuru toz ve granüllerin karıştırılması için en iyi sonucu verir. İlaç, Gıda, Kimya ve Kozmetik ürünleri vb. Için kullanılabilir.
Yatay şerit karıştırıcı kimyasal, ilaç, gıda ve inşaat hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Tozu tozu, tozu sıvı ile ve toz ile granülü karıştırmak için kullanılabilir.
Motor tahrikli olarak, çift telli karıştırıcı malzeme hızla karıştırır. Bu şerit karıştırıcı, yüksek karıştırma etkisi, yüksek verimlilik ve çok düşük başarısızlık oranı ile karakterize edilir. Bir parti tipi karıştırıcı olduğundan, müşteri partiye göre çıktıya göre modeli seçmelidir.
Çiftli Şerit Karıştırma Makinesi
Çalışma Prensibi:
Yatay şerit karıştırıcı ağırlıklı olarak karıştırma haznesi, karıştırıcı, tahrik ünitesi ile birleştirilir. Çift şerit ana şaft ile U şekli namlusu içerisinde döndürülür. Dış şerit malzemeyi iki uçtan merkeze doğru iter, iç şerit malzemeyi merkezden iki uca doğru iter.
Boşaltma noktası alttaki merkeze, dış şerit yardımıyla, malzemenin tamamen boşaltılması ve ölü bölge bulunmamasıyla ayarlanır.
Çift Şerit Karıştırma Ekipmanları
Malzeme karbo çelik, manganez çelik, ss304, 316L ve 321'den seçilebilir; Ayrıca farklı malzeme kombinasyon halinde de kullanılabilir.
Hammadde ile parça teması ve hammadde ile temas etmeyen parçalar arasında malzeme farklıdır.
Paslanmaz çelik yüzey işlemleri, kumlama, tel çekme, parlatma, ayna parlatma gibi bir mikserin farklı bölümlerinde kullanılabilir.
Güvenilir tahrik ünitesi
Tahrik ünitesi, güç ve çıkış hızı, farklı hammaddeye, başlatma yöntemine ve işleme göre değişir.
Motor seçenekleri: genel motorlar, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekanslı motor, yüksek verimlilik ve enerji tasarruflu motor.
Yaygın olarak kullanılan redüktörler: R serisi, K serisi ve F serisi dişli kutusu; Sikloidal redüktör, evrensel dişli redüktörü, planet dişli redüktörü. Sık kullanılan bağlantı: doğrudan bağlantı, kasnak bağlantısı, hidrolik kuplaj bağlantısı.
Yüksek verimli karıştırma ünitesi
Hammadde özelliklerine göre farklı ana mil karıştırıcılar donatılabilir.
Yaygın olarak karıştırılan malzemeler: birbirleri ile karıştırılacak farklı toz türleri, aynı malzeme için karıştırılan partiler, az miktarda sıvı içeren toz, bulamaç, koyulaştırma veya seyreltme harç, toz ile granül, granül gibi bazı toz içeren sıvı. Granül, aglomere edilmiş malzeme kırma ve karıştırma ve soğutma veya ısıtma.
Ana şaft karıştırıcı şu şekilde olabilir: iç ve dış şerit, kürek ve şerit, ayrılmış şerit ve tıraş makinesi şeklinde ajitatör.
Mükemmel boşaltma ünitesi
Yatay pulluk makas karıştırıcısı için standart valf pnömatik planar kapaktır. Supabı kapattığınızda, düzlemsel kanat, karıştırma namlusunu mükemmel şekilde eşleştirir; bu, karıştırma ölü bölgesi ve daha iyi karıştırma etkisi yapmaz.
Vana sürücü tipleri Manuel, pnömatik ve elektriklidir.
Dikkat Valfleri: toz küresel valf, silindir valf, erik çiçek çıkığı valf, kelebek vana, döner vana vb
Var neleri kendileri girişler
Namluun üst kapağındaki çeşitli girişler farklı durumlara göre tasarlanabilir.
Man deliği, temizlik kapısı, besleme deliği, havalandırma deliği ve toz toplama deliği olarak kullanılabilirler. Üst kapak, kolay temizlik için tamamen açılmış kapak olarak tasarlanabilir.
Güçlü yardımcı bileşenleri Karıştırıcı sıklıkla buhar bobini ceketi, petek basıncı ceketi, orta devridaim ceketi, numune alma valfı, yüksek hız kıyıcı, sıcaklık sensörü, tartma sistemi, toz giderme sistemi vb. Gibi birçok yardımcı bileşen ile donatılmıştır. Farklı ısı ortamı farklı ceket gerektirir, ısıtma ve soğutma için kullanılabilirken sıcaklık 250 Celsius derece olmalıdır. Karıştırma sırasında az miktarda sıvı gerekiyorsa, sıvıyı ana madde ile eşit bir şekilde karıştırmak için püskürtme veya püskürtme birimi gereklidir. Sıvı ekleme sistemi temel olarak üç kısımdan oluşmaktadır: basınç kaynağı, sıvı saklama kabı ve püskürtme memeleri.
Sıkı mil sızdırmazlığı
Karıştırıcı için üç ana mil sızdırmazlığı: paketleme sızdırmazlığı, kombine tür hava ile temizlenmiş sızdırmazlık, mekanik sızdırmazlık granül, toz, mikron sınıfı toz, sıvı ve bulamaç malzemesi için kullanılır.
Teknik parametre
|
Spec
|
WDH-0.1
|
WDH-0.3
|
WDH-0.5
|
WDH-1
|
WDH-1.5
|
WDH-2
|
WDH-3
|
WDH-4
|
WDH-6
|
WDH-8
|
WDH-10
|
mixed amount/batch
(kg)
|
30-50
|
100-150
|
200-300
|
400-600
|
600-900
|
800-1200
|
1200-1800
|
1600-2400
|
2400-3600
|
3200-4800
|
4000-6000
|
|
power(kg)
|
1.5-4
|
3-3.5
|
4-11
|
7.5-15
|
11-18.5
|
15-22
|
18.5-30
|
22-37
|
37-55
|
37-55
|
37-55
|
|
weight(kg)
|
300
|
500
|
900
|
1400
|
1900
|
2500
|
3100
|
3600
|
5300
|
6800
|
7800
|
Şerit Blender'da toz, konteynerin ortasından sonuna, konteynerin ucunu konteynerin merkezine doğru taşır. Dolayısıyla toplam karıştırma süresi ihtiyacı çok daha azdır ve gereken devir sayısı da çok daha azdır.
Kuru malzeme, şeridin şekli ve hareketi ve kabın şeklinden ötürü yeterli miktarda hareketi sağlamak için malzemeyi hareket ettirdiği için sürekli hareket eder.
Ünite, bir elektrik motoru, bir solucan redüksiyon dişlisi, motor ve dişli arasındaki kemer tahriki, vites dişlisi (şerit) karıştırma karıştırıcısı arasındaki çift sürüşten oluşur. Dört numara taşıyan konteynır Boşaltma valfi ve üst kapaklı bacaklar. Karıştırma milinin her iki ucu, burç ve PTFE rakor gövdesi ile kapatılmıştır ve tüm hareketli parçalarda güvenlik korumaları bulunmaktadır.
Contact Now
