Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Haberler
Anasayfa > Haberler
Döner Flaş Kurutucu Dört Proses Tasarım Yöntemleri
2023 / 07 / 03
Döner flaş kurutucunun yeni ekipmanı, çeşitli besleme cihazlarının kullanımı gibi çeşitli gelişmiş cihazları benimser, böylece besleme sürekli ve kararlıdır, doldurma işlemi köprüleme fenomeni üretmez; Kurutucunun tabanı, alt yüksek sıcaklık alanındaki malzemeden kaçınmak için özel bir soğutma cihazı kullanır ve metamorfizm meydana gelir; İletim parçasının servis ömrünü etkili bir şekilde genişletmek için özel basınç sızdırmazlık cihazı ve rulman soğutma cihazı kullanılır; Ekipmanın direncini azaltmak ve kurutucunun işleme hava hacmini etkili bir şekilde sağlamak için özel hava ayırma cihazı kabul edilir; Düzenleme halkaları ve dönen parçalar ile kurutma odası, malzemenin inceliği ve son nemi ayarlanabilir; Karıştırma, parçalama cihazı, malzemeler üzerinde güçlü kesme, üfleme ve dönen etkiler üretmek için kullanılır; Hava filtreleri, siklon ayırıcılar, çanta filtresi vb. Kullanma, tozu etkili bir şekilde çıkarın ve çevresel ve malzeme kirliliğinden kaçının. Cihaz güçlü kütle transferi ve ısı transferi, yüksek üretim yoğunluğu, kısa kurutma süresi ve kısa malzeme kalma süresine sahiptir. Bu yüzden bugün deneyimli Changzhou Fanqun kurutma ekipmanı üreticileri tarafından size dört döner flaş kurutma tasarımı yöntemini tanıtmak için! Birincisi, kurutma odası döner flaş kurutucunun bazı malzeme buharlaşma mukavemetiyle başa çıkmak için belirlenmesi, hacimsel ısıtma yöntemi döner flaş kurutucunun teorik bir tasarım yöntemidir, ancak bu yöntemde en kritik hacim ısıtma katsayısının belirlenmesi zordur, bu nedenle operasyonel eksiklik. Buharlaşma yoğunluğu yöntemi, hacimsel ısıtma yönteminin dolaylı bir yöntemidir. Belli bir miktar deneysel veri olduğu sürece hesaplanabilir. Endüstriyel tasarımda yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Buharlaşma yoğunluğu yöntemi, kurutma odasının hacmini buharlaşt
Titreşimli akışkan yatak çalışma prensibi
2023 / 07 / 03
1.1 Tür ve Yapı Akışkanlıklı yatak kurutucularının genellikle iki ana kategorisi vardır: Bir tip, basit bir akışkan yatak yapısı, kolay kurulum ve düşük maliyetle karakterize edilen, doğrudan akışkanlaştırılmış bir yatakta sürülen yatay dikdörtgen ve dikey dairesel motorlardır; Diğer tip, vibratörün motordan ayrıldığı ve akışkan yatağın bir ucuna sabitlendiği plaka yay tipidir. Titreşim ve iletim mekanizması karmaşıktır ve maliyet yüksektir. Genellikle büyük ölçekli akışkan yataklı kurutucularda kullanılır ve operasyon kararlıdır. Akışkanlık durum. Kauçuk endüstrisi yatay yatay dikdörtgen titreşim akışkan yatak kurutucusunun mevcut yatay seçimi. Şekil 1'de gösterilen yatay dikdörtgen titreşim akışkanlıklı yatak kurutma makinesi yapısı, muhafaza, dağıtım plakası, vibratör (titreşim motoru ve titreşim izolasyon yayı dahil) ve sıcak hava ve soğuk hava sisteminden oluşur. Vibratör genellikle kendi kendini senkronize eden iki eksenli ataletsel doğrusal vibratörler olarak adlandırılan iki karşı dönen eksantrik motor içerir. Sıcak hava, delikli dağıtım plakasından aşağıdan yukarıya girer ve malzeme arkanın üstünden girer. Malzeme, sıcak hava ve titreşim ile akışkan yatağa akışkanlaştırılır. Aynı zamanda ısı ve kütle değişimi meydana gelir. Kurutulmuş malzeme titreşimle soğutulur ve taşınır. Deşarj portuna, egzoz çıkışının üst kısmından soğuk, sıcak hava. 1.2 Özellikler Sıradan sıvı yatağı kuru partikül malzemesinde, aşağıdaki problemler ortaya çıkabilir: Bir hendek akışı veya kalıp yatak oluşturmak için daha küçük parçacık boyutu, çok çeşitli tuzak aralığının parçacık dağılımı oldukça ciddi olacaktır; Partiküllerin anti-karıştırılması nedeniyle, makine tutulmasındaki malzeme farklı zamanlarda, kurutma sonrası parçacıklar eşit olmayan su içeri
Vakum Tırmık Kurutucu Önlemleri ve Özellikleri
2023 / 07 / 03
Vakum Tırmık Kurutucu Not: Vakum tırmık kurutma makinesi, iletim bazlı bir ısı transfer kurutma makinesidir, ısı esas olarak ısı iletiminin iç duvarı ile ceketten gelir. Malzeme, az miktarda ısıya duyarlı ve oksijene duyarlı çamur, macun malzemesi, nem içeriği aralığını% 15 ila% 90 kurutmak için uygun olan ısıtma ortamıyla doğrudan temas etmez. Kurutucular Yatay tırmık karıştırıcı bıçaklar, kare veya dairesel şaft üzerine monte edilmiş dökme demir veya çelikten yapılmış, yaprakların yarısı sola ve diğer yarısı sağdaki. Milin dönme hızı, yavaşlatıcı ile motor tarafından tahrik edilen 7 ~ 8r/dk'tır. Aynı zamanda otomatik direksiyon cihazı kullanımı, böylece bir mikser dönüş yönünü değiştirmek için her 5 ~ 8 dakikada bir mil dönüşü. Vakum tırmık kurutucusunun malzemenin kurutulmasında avantajları: 1. Besleme granülleri veya toz, vakum taşıyarak veya manuel olarak kabına verilebilir. 2, kabı sürekli olarak döndüğünde, karmaşık darbe hareketi için kaptaki malzeme, düzgün karıştırma elde etmek için. 3, Enerji tasarrufu, kolay çalışma, düşük emek yoğunluğu, yüksek iş verimliliği. 4, otomatik sıcaklık kontrolü, 20'ye ayarlayabilirsiniz. 5, diğer kurutucu ile karşılaştırıldığında, termal verimliliği iki katına çıkarılacaktır. 6, dolaylı ısıtma, böylece kirlilikten hammadde. 7, vakum tırmık kurutma makinesi özellikleri: kolay yıkama ve bakım.
2023 / 07 / 03
Soru sık sık sorulur, [Sprey kurutucumuzdan nasıl daha fazla kapasite elde edilebilir? "Veya [[bu kurutucunun üretebileceği en fazla toz nedir?" Bir sprey kurutucunun optimizasyonu çoğunlukla daha fazla kapasite, daha fazla enerji verimliliği ve daha düşük insan gücü girişi anlamına gelir. Optimizasyon, en iyi üç şekilde bakılan karmaşık ve çok yönlü bir hedeftir. Birincisi, soruyu tek bir saatlik üretimden en üst düzeye çıkarma açısından ele alınabilir-yani giriş sıcaklığını, çıkış sıcaklığını, besleme sıcaklığını, besleme katılarını vb. En üst düzeye çıkararak bu prosedür Hem teorik hem de bilimsel olabilir. Sorunu ele almanın ikinci yolu aylık olarak. 30 günlük bir ayda, bir kurutucunun çalışabileceği 720 saat vardır. Aslında ayda kaç saat çalışıyor? Ayda kaç saat yerinde temizlenir (CIP)? Takma, birikme vb. Gibi süreçle ilgili sorunlara kaç saat kaybolur? Birçok durumda, kesinti süresi azaltarak her üretim saatini teorik maksimuma yakın çalıştırmaya çalışmaktan daha fazla üretim elde edilebilir. Üçüncü ve çoğu zaman gözden kaçan yaklaşım, kurutucu üretimini ortam koşullarındaki değişikliklere dayanarak yıllık bazda en üst düzeye çıkarmaktır. Püskürtme kurutucuları neredeyse her zaman kışın yaz aylarına göre daha iyi çalışır.
Talep Gönder
Ms. Angel
böyle:86-519-68231907
Fax:86-519-68231871
Hareket eden telefon:+8615861192272
E-posta:sale@jsdryer.net
Adres:Industrial Park Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, China, Changzhou, Jiangsu
Mobil site
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.