Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Ürünler

Anasayfa > Ürünler > Granülatör > Kuru Silindir Granülatör > Düşük tüketim briket üretim hattı

Düşük tüketim briket üretim hattı

  • $7500
    1-0
    Set/Sets
  • $26500
    ≥1
    Set/Sets
Ödeme şekli:
L/C,T/T
Incoterm:
FOB,CFR
Min. sipariş:
1 Set/Sets
Ulaşım:
Ocean,Land
Share:
  • Ürün Açıklaması
Overview
Ürün özellikleri

model numarası.GK

MarkaRuide

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

AmbalajAhşap kasa

Verimlilik15sets

UlaşımOcean,Land

Menşe yeriÇin

Desteklemek2Sets/Month

SertifikaISO9001

Ödeme şekliL/C,T/T

IncotermFOB,CFR

Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Paket Türü:
Ahşap kasa

Düşük tüketim briket üretim hattı, hidratlanmış kireç / dolomit toz sıkıştırma zerreleştiricisi, Kimyasal gübre / kireçtaşı / kireç taneleme tesisi, İnorganik toz silindir ekstrüzyon granülatör, Silindir Kompaktör

Açıklama

Sıkıştırma ve Granülasyon Sistemi Silindir Kompaktör, toz hammaddeyi herhangi bir ara ve katkı maddesi olmaksızın kullanıcı gereksinimlerini karşılamak için doğrudan granüler ürünlere dönüştürebilir. granülleştirildikten sonra Ürün tanecikliği tekdüzeliği ve kütle yoğunluğu, sadece kirliliği kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetini düşürür ve sonraki operasyon prosesi ve depolamayı kolaylaştırmak için görünüm ve likidite materyalini iyileştirir. Çözünürlüğü, gözenekliliği, spesifik yüzey alanını ve diğer birçok avantajı da kontrol edebilir. Parçacıkların sıkıştırma süresi kısa olduğundan, uzun süre ısıtma işleminden ötürü, böylece ilaçların aktif bileşenlerinin yok edilmesi kolay değildir, özellikle ıslak ve ısıya duyarlı ilaçlar için uygundur.

Low consumption briquette production line

Kuru silindir sıkıştırma, ince tozları yoğun tabakalara sıkıştırmak için mekanik basınç kullanma işlemidir. Temel sıkıştırma kavramı, ince tozları iki ters dönen silindir arasında zorlamaktır. Hacim maksimum basınç bölgesinde azaldıkça, malzeme yoğun çubuklara veya oluklu tabakalara sıkıştırılır. Bu tabakalar daha sonra, belirtilen kesin, düzgün granül büyüklüğünü elde etmek için bir öğütme sistemi ve elek serisi boyunca granüle edilir.


Kuru silindir sıkıştırma, nem ve ısıya duyarlı malzemeler için en iyi granülasyon prosesidir. Sıvı bağlayıcılar, alkol çözücüler ve yüksek sıcaklıkta kurutma gerektiren ıslak granülasyon proseslerinden farklı olarak, silindir sıkıştırmamız bu ilave katkı maddelerinden ve enerji gereksinimlerinden muaftır. Sonuç, daha düşük maliyetle daha yüksek kalitede, tutarlı bir granüldür.


2. Kuru Makaralı Kırma Makinaları Çalışma Süreci

El veya otomatik besleyici (pnömatik veya motor) ile hazneye kuru toz malzeme koyun, daha sonra vida ile basınç odasına nakledin. Malzemeyi yüksek yoğunluklu dilime iki yüksek basınçlı ekstrüzyon tekerleği ile geri itin ve partikülleri müşteri gereksinimlerine göre hazırlayın ve sonra biten granülasyonu tamamlayın.


HG serisi kuru granülatör aşağıdaki parçalara sahiptir: besleme sistemi, ekstrüzyon sistemi, ön kapak, su soğutma sistemi, Granülasyon sistemi, hidrolik sistem, vücut kompozisyonu, kapak plakası, döner ekran sistemi vb.


Tüm makine, makine gövdesi ve çalışma paneli, tüm sürücü parçaları ve vücuttaki bağlı tesisler, çalışma panelindeki malzeme ile temas etme işi, aralarında çoklu sızdırmazlık yalıtımı, tamamen sızdırmaz hale getirilmiş durumda çalışma ve tüm parçalarla temas halindedir. Malzemeler ile uygun sökme temizleme, etkin bir şekilde toz sızıntısını önlemek, kirlilik olasılığını azaltmak, arıtma alanını azaltmak, tamamen farmasötik üretim GMP gereksinimleri ile uyumludur. FAT, SAT, IQ, OQ ve PQ belgeleri sunabiliriz.


3. Kuru Makaralı Granül çalışma prensibi

Makinenin granülasyon prosesi, toz malzemesini, oranını arttırmak için zıt yönlerde hareket eden bir çift pres merdanesi ile şekilleri bloke etmek için bastırmaktır. Ve sonra nihayet kaliteli malzeme haline gelmek için ikincil granülasyon mekanizmasından geçirilir. Ayrıca, malzemenin temiz olduğunu garanti eder ve granülasyon işleminde kirlilik yaratmaz. Çalışma prensiplerinin şeması:


Teknik parametre

type capability kg/h Hopper volume L Roll size mm Max. roll pre-pressure MPa Max. operation pressure of the hydraulic system MPa Roll and material conveying speed adjustment mode
GK80 20-60 3 Ø200*80 10 10

frequency cnversion speed adjustment

GK120 30-100 5 Ø200*120 15 15

frequency cnversion speed adjustment

Kuru silindir sıkıştırma, ince tozları yoğun tabakalara sıkıştırmak için mekanik basınç kullanma işlemidir. Temel sıkıştırma kavramı, ince tozları iki ters dönen silindir arasında zorlamaktır. Hacim maksimum basınç bölgesinde azaldıkça, malzeme yoğun çubuklara veya oluklu tabakalara sıkıştırılır. Bu tabakalar daha sonra, belirtilen kesin, düzgün granül büyüklüğünü elde etmek için bir öğütme sistemi ve elek serisi boyunca granüle edilir.


Kuru silindir sıkıştırma, nem ve ısıya duyarlı malzemeler için en iyi granülasyon prosesidir. Sıvı bağlayıcılar, alkol çözücüler ve yüksek sıcaklıkta kurutma gerektiren ıslak granülasyon proseslerinden farklı olarak, silindir sıkıştırmamız bu ilave katkı maddelerinden ve enerji gereksinimlerinden muaftır. Sonuç, daha düşük maliyetle daha yüksek kalitede, tutarlı bir granüldür.

Ürün kategorileri : Granülatör > Kuru Silindir Granülatör

Bu tedarikçi için e-posta
  • *Konu:
  • *için:
    Ms. Angel
  • *E-posta:
  • *İleti:
    Mesaj 20-8000 karakter arasında olmalıdır

Anasayfa > Ürünler > Granülatör > Kuru Silindir Granülatör > Düşük tüketim briket üretim hattı

Talep Gönder
*
*

Talep Gönder

Angel

Ms. Angel

böyle:86-519-68231907

Fax:86-519-68231871

Hareket eden telefon:+8615861192272Contact me with Whatsapp

E-posta:sale@jsdryer.net

Adres:Industrial Park Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, China, Changzhou, Jiangsu

Mobil site

Ev

Product

Whatsapp

Hakkımızda

Sorgulama

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder