Tekstil baskı ve boyama çamur kurutma makinesi - içi boş bıçak kurutma makinesi, içi boş şaft, kama şeklinde içi boş bıçaklarla yoğun bir şekilde düzenlenmiş, ısı ortamı içi boş şafttan bıçaktan akar. Ünitenin etkili hacmi içinde geniş bir ısı transferi alanı vardır ve ısı ortamı su buharı, sıcak su veya termal yağ olabilir. Isı transfer ortamı döner eklemden geçer ve muhafazanın ceketinden ve içi boş ajitasyon şaftından akar. İçi boş ajitasyon şaftı, daha iyi ısı transfer etkisi sağlamak için ısı ortamının tipine göre farklı iç yapılara sahiptir. Küreklere ve ceketlere buhar uygulandığında, deşarj çıkışının üst kısmı ısıtmalı kuru havadan daha da kurumaya aktarılır ve bu da ekipmanın kurutma mukavemetini büyük ölçüde arttırır. Buharlaştırılmış su, egzoz gazı tarafından kurutma ekipmanından çıkarılır ve nemli hava, uyarılmış taslak fan tarafından dışarıda boşaltılır. Tekstil Baskı ve Boyama Çamur Kurutma makinesi - İçi boş bıçak kurutma makinesi, endüstriyel çamur kurutma, elektrolizasyon çamur kurutma, kimyasal çamur kurutma, kağıt çamur kurutma tekstil baskısı ve boyama çamur kurutma makinesi için uygundur
Özellikler: 1) Bıçak kurutma makinesinin düşük enerji tüketimi: Dolaylı ısıtma nedeniyle, ısıyı uzaklaştırmak için çok fazla hava taşıması yoktur ve termal verimlilik yüksektir. 2) Kürek kurutucusunun etkili hacmi, işlem süresini kısaltan ve ekipmanın boyutunu küçülten büyük bir ısı transfer yüzeyine sahiptir. İnşaat alanını ve inşaat alanını büyük ölçüde azaltmıştır. 3) Çok çeşitli işleme malzemeleri: Hem ısıya duyarlı malzemeleri hem de yüksek sıcaklık malzemelerini işlemek için farklı ortamlar kullanılabilir. Yaygın olarak kullanılan ortam: su buharı, termal yağ, sıcak su, soğutma suyu (soğutma) vb. Hem sürekli hem de aralıklı işlem birçok alanda uygulanabilir. 4) Küçük çevre kirliliği: Taşınan hava miktarı çok küçüktür ve az sayıda sürüklenmiş toz malzemesi vardır. Kapalı devre dolaşımı, çözücülerin geri kazanılacağı kontamine malzemeler veya koşullar için kullanılabilir. 5) Düşük işletme maliyetleri: Ekipman normal olarak çalışıyor, sadece 1 kişi/gün. Düşük hızlı karıştırma ve makul yapı. Aşınma miktarı küçüktür ve bakım maliyetleri düşüktür. 6) Operasyon Kararlılığı: Kama tipi kürenin özel sıkıştırma genişlemesi karıştırma etkisi nedeniyle, malzemenin parçacık bileşenleri ısı transfer yüzeyi ile temas halindedir. Eksenel aralıkta, malzemenin sıcaklığı, nemi ve karıştırma sıcaklığı gradyanı küçüktür ve ısı transfer katsayısı büyüktür. .
