Genellikle öğütücüye kısaltılmış bir öğütme makinesi, öğütme için kullanılan çeşitli elektrikli aletlerden veya takım tezgahlarından herhangi biridir, bu da kesme aracı olarak aşındırıcı bir tekerlek kullanan bir işleme türüdür. Tekerleğin yüzeyinde aşındırıcı her tanesi, kayma deformasyonu yoluyla iş parçasından küçük bir çip keser.
Öğütme, yüksek yüzey kalitesi (örn. Düşük yüzey pürüzlülüğü) ve yüksek şekil ve boyut doğruluğu göstermesi gereken iş parçalarını bitirmek için kullanılır. Taşlamadaki boyutlardaki doğruluk 0.000025 mm derecesinde olduğundan, çoğu uygulamada bir bitirme işlemi olma eğilimindedir ve yaklaşık 0.25 ila 0.50 mm derinlik nispeten az metali giderir. Bununla birlikte, taşlamanın yüksek hacimli metali oldukça hızlı bir şekilde kaldırdığı bazı kaba uygulamalar vardır. Böylece, öğütme farklı bir alandır.
Taşlama makinesi, iş parçasını yönlendirmek ve tutmak için bir fikstürlü bir yataktan ve gerekli hızda dönen bir güç güdümlü taşlama tekerleğinden oluşur. Hız, tekerleğin çapı ve üreticinin derecesi ile belirlenir. Taşlama kafası sabit bir iş parçasından geçebilir veya öğütme kafası sabit bir konumda kalırken iş parçası hareket ettirebilir.
Taşlama kafasının veya masa konumunun ince kontrolü, vernier kalibre edilmiş bir el çarkı kullanılarak veya sayısal kontrollerin özellikleri kullanılarak mümkündür.
Taşlama makineleri, önemli miktarda ısı üretebilen aşınma ile iş parçasından malzemeyi çıkarır. İş parçasını aşırı ısınmayacak ve toleransının dışına çıkmayacak şekilde soğutmak için, taşlama makineleri bir soğutucu içerir. Soğutucu ayrıca, üretilen ısı yanıklara neden olabileceğinden makiniste fayda sağlar. Yüksek hassasiyetli taşlama makinelerinde (çoğu silindirik ve yüzey öğütücüleri), son öğütme aşamaları genellikle geçiş başına yaklaşık 200 nm (1/10000'den az) çıkaracak şekilde ayarlanır - bu, soğutucu olmayan çok az ısı üretir. , sıcaklık artışı ihmal edilebilir.
Makale https://en.wikipedia.org/wiki/grinding_machine#types
