Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Ürünler

Anasayfa > Ürünler > Granülatör > Kuru Silindir Granülatör > Alüminyum oksit sıkıştırma granül makinesi

Alüminyum oksit sıkıştırma granül makinesi

Ödeme şekli:
L/C,T/T
Incoterm:
FOB
Min. sipariş:
1 Set/Sets
Ulaşım:
Ocean,Land
Share:
  • Ürün Açıklaması
Overview
Ürün özellikleri

model numarası.GK

MarkaGıcırdatmak

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

AmbalajAhşap kasa

Verimlilik15sets

UlaşımOcean,Land

Menşe yeriÇin

Desteklemek2Sets/Month

Ödeme şekliL/C,T/T

IncotermFOB

Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Paket Türü:
Ahşap kasa

Alüminyum oksit sıkıştırma granülasyon makinesi, granüler gübre ekipmanı makinesi, kalsiyum hidrofosfat sıkıştırma granülasyon makinesi, alçı kompaktör silindir makinesi, kuru silindir granülatör makineleri, kuru süreç sıkıştırma ve granülasyon sistem silindiri kompaktör kompaktör

Tanım

Sıkıştırma ve Granülasyon Sistemi Silindiri Kompaktörü, herhangi bir ara ürün ve katkı maddesi olmadan kullanıcı gereksinimlerini karşılamak için toz hammaddesini doğrudan granüler ürünlere dönüştürebilir. Granülasyondan sonra ürün tanecikli homojenlik ve yığın yoğunluğu önemli ölçüde arttı, bu da sadece kirliliği kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetini azalttı ve ilaç bir sonraki çalışma işlemini ve depolamasını kolaylaştırmak için görünüm ve likidite malzemesini iyileştirdi. Ayrıca çözünürlüğü, gözenekliliği, spesifik yüzey alanını ve diğer birçok avantajı da kontrol edebilir. Parçacıkların sıkıştırma süresi kısa, uzun süre ısıtma işlemi yoktur, böylece ilaçların aktif bileşenlerinin yok edilmesi kolay değildir, özellikle ıslak ve ısıya duyarlı ilaçlar için uygundur.

Aluminium oxide compaction granulating machine

Kuru silindir sıkıştırma, ince tozları daha yoğun tabakalara sıkıştırmak için mekanik basınç kullanma işlemidir. Temel sıkıştırma kavramı, iki karşı dönen rulo arasında ince tozları zorlamaktır. Hacim maksimum basınç bölgesi boyunca azaldıkça, malzeme yoğun çubuklara veya oluklu tabakalara sıkıştırılır. Bu tabakalar daha sonra belirtilen kesin, muntazam granül boyutunu elde etmek için bir freze sistemi ve ekran serileri ile granüle edilir.


Kuru silindir sıkıştırma, neme ve ısıya duyarlı malzemeler için en iyi granülasyon işlemidir. Sıvı bağlayıcılar, alkol çözücüler ve yüksek sıcaklık kurutma gerektiren ıslak granülasyon işlemlerinin aksine, silindir sıkıştırmamız bu ek bileşenlerden ve enerji gereksinimlerinden arındırılmıştır. Sonuç, daha yüksek kaliteli, tutarlı bir granül-genellikle daha düşük bir maliyetle.


2. Kuru Silindir Granülatör Makineleri Çalışma Süreci

Kuru toz malzemeyi elle veya otomatik besleyici (pnömatik veya motor) için hazneye koyun, ardından vida ile basınç odasına taşıyın. Malzemeyi iki yüksek basınçlı ekstrüzyon tekerleği ile yüksek yoğunluklu dilime geri itin ve partikülleri müşteri gereksinimine göre yapın, ardından granülasyon bitmiş.


HG serisi kuru granülatör aşağıdaki parçalara sahiptir: besleme sistemi, ekstrüde sistemi, ön kapak, su soğutma sistemi, granülasyon sistemi, hidrolik sistem, gövde bileşimi, kapak plakası, dönen ekran sistemi vb.


Tüm makine, makine gövdesi ve çalışma paneline, tüm tahrik parçalarına ve gövdedeki bağlı tesislere, çalışma panelindeki malzeme ile temas çalışması, aralarında çoklu sızdırmazlık izolasyonu, tamamen mühürlü durum altında çalışır ve temas eden tüm parçalar Malzemeler uygun sökme temizliği ile, toz sızıntısını etkili bir şekilde önler, kirlilik olasılığını azaltmış, saflaştırma alanını azaltmış, tamamen farmasötik üretim GMP gereksinimlerine uygundur. Yağ, SAT, IQ, OQ ve PQ belgeleri sunabiliriz.


3. kuru silindir granülatör çalışma prensibi

Makinenin granülasyon işlemi, oranını iyileştirmek için zıt yönlerde hareket eden bir çift basın silindiri tarafından toz malzemesini bloke şekillere bastırmaktır. Ve sonra nihayet nitelikli malzeme olmak için ikincil granülasyon mekanizması ile paramparça olur. Ayrıca, malzemenin temiz olduğunu ve granülasyon işleminde kirlilik üretmediğini garanti eder. Çalışma ilkelerinin şeması:


Teknik parametre

type capability kg/h Hopper volume L Roll size mm Max. roll pre-pressure MPa Max. operation pressure of the hydraulic system MPa Roll and material conveying speed adjustment mode
GK80 20-60 3 Ø200*80 10 10

frequency cnversion speed adjustment

GK120 30-100 5 Ø200*120 15 15

frequency cnversion speed adjustment

Kuru silindir sıkıştırma, ince tozları daha yoğun tabakalara sıkıştırmak için mekanik basınç kullanma işlemidir. Temel sıkıştırma kavramı, iki karşı dönen rulo arasında ince tozları zorlamaktır. Hacim maksimum basınç bölgesi boyunca azaldıkça, malzeme yoğun çubuklara veya oluklu tabakalara sıkıştırılır. Bu tabakalar daha sonra belirtilen kesin, muntazam granül boyutunu elde etmek için bir freze sistemi ve ekran serileri ile granüle edilir.


Kuru silindir sıkıştırma, neme ve ısıya duyarlı malzemeler için en iyi granülasyon işlemidir. Sıvı bağlayıcılar, alkol çözücüler ve yüksek sıcaklık kurutma gerektiren ıslak granülasyon işlemlerinin aksine, silindir sıkıştırmamız bu ek bileşenlerden ve enerji gereksinimlerinden arındırılmıştır. Sonuç, daha yüksek kaliteli, tutarlı bir granül-genellikle daha düşük bir maliyetle.

Ürün kategorileri : Granülatör > Kuru Silindir Granülatör

Bu tedarikçi için e-posta
  • *Konu:
  • *için:
    Ms. Angel
  • *E-posta:
  • *İleti:
    Mesaj 20-8000 karakter arasında olmalıdır

Anasayfa > Ürünler > Granülatör > Kuru Silindir Granülatör > Alüminyum oksit sıkıştırma granül makinesi

Talep Gönder
*
*

Talep Gönder

Angel

Ms. Angel

böyle:86-519-68231907

Fax:86-519-68231871

Hareket eden telefon:+8615861192272Contact me with Whatsapp

E-posta:sale@jsdryer.net

Adres:Industrial Park Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, China, Changzhou, Jiangsu

Mobil site

Ev

Product

Whatsapp

Hakkımızda

Sorgulama

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder