Konik Şerit Mikser / Nauta Karıştırıcı Çalışma prensipleri: Konsol üzerine monte edilen iki iç asimetrik spiralin sağ tarafında eksenlerinin etrafında döndürülen çift vidalı konik mikser. Öte yandan konsolun dönme kuvveti konik hazne dingil teli etrafında iki spiral devridaim yapar.
Çift vidalı konik mikserin 4 yön kuvveti vardır:
1.İki döndürerek iç asimetrik spiral yükseltme malzemesi. 2.Tabble düşük devirde dönüş malzeme halkasını harekete geçirir.
3. Spiral dönüş ve devrim materyalleri daire yönünde dağılmış halde absorbe eder.
4. İki akış malzemesi aşağıya doğru bir malzeme akışı haline gelen ortadan yukarı doğru merkeze doğru.
Böylece alt boşluğu doldurabilir ve konvektif dolaşım oluşturabilirsiniz.
Konik Şerit Mikser / Nauta Karıştırıcı malzeme seçimi
Malzeme karbo çelik, manganez çelik, ss304, 316L ve 321; Ayrıca, farklı malzeme kombinasyon halinde de kullanılabilir.
Hammadde ile parça teması ve hammadde ile temas etmeyen parçalar arasında malzeme farklıdır. Paslanmaz çelik için yüzey işlemi, kumlama, cila, parlatma, ayna parlatma, hepsi mikserin farklı bölümlerinde kullanılabilir.
Konik Şerit Karıştırıcı / Nauta Karıştırıcı Kimyasal tahrik ünitesi
Tahrik ünitesi, güç ve çıkış hızı, farklı hammaddeye, başlatma yöntemine ve işleme göre değişir.
Motor seçenekleri: genel motorlar, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekanslı motor, yüksek verimlilik ve enerji tasarruflu motor.
Sık kullanılan redüktörler: R serisi, K serisi ve F serisi dişli kutusu; sikloid redüktör, evrensel dişli redüktörü, planet dişli redüktörü. Sık kullanılan bağlantı: doğrudan bağlantı, kasnak bağlantısı, hidrolik kuplaj bağlantısı. Güçlü yardımcı bileşen
Sirkülasyonlu orta ceket veya buhar bobini ceketi ile donatılmış olan çift vidalı konik mikser, karıştırma işleminde sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir.
Karıştırıcı haznesinde parça kontağı malzemeyle farklı hammaddeye göre biraz antiretotik, anti-kakıcı ve metal izolasyon malzemesi kaplayabilir. Bazı ağır aşınma koşullarında, vidalı plaka bazı aşınmaya dayanıklı alaşımla örtüşebilir.
Karıştırma sırasında az miktarda sıvı gerekiyorsa, sıvıyı ana madde ile eşit bir şekilde karıştırmak için püskürtme veya püskürtme birimi gereklidir . Sıvı ekleme sistemi temelde üç kısımdan oluşur: basınç kaynağı, sıvı saklama kabı ve püskürtme memeleri.
Mükemmel boşaltma birimi
Küresel valf veya erik çiçek çıkığı valfı, çift vidalı konik karıştırıcıyla eşleştirilir. Yükseltilmiş Küre, karıştırma ölü bölgesini azaltmak için vidanın tabanının iziyle eşleşir. en büyük deşarj alanını yapmak için azami, boşa gitmediğinden emin olun. Küresel valf, toz, sıvı ve hatta negatif basınç durumunda bile mükemmel sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Çiçeklenme yerinden çıkartma valfinin kullanımı kolay, boşaltma hızını kontrol etmek ve daha uzun vidanın alt destekleyici aleti ile kombine etmek kolaydır.
Seçme yolu: 1. Toplu iş hacmini 0.1 cbm'den 20cbm'ye seçin, 2. Hammadde, hammadde ile temassız parça, motor ve redüktör gibi diğer parçalar, rulman malzemesi seçilemeyen parça teması için hammadde seçin; Karıştırılacak malzemeye göre işlenme koşulu, sağlık düzeyi, hammadde yumuşak çelik, sus304, sus316L, sus321 arasından seçilebilir; Ve hammadeye göre yüzey işlemini seçin.
3. Motor gücü, malzemenin yerçekimine, akışkanlığına ve çalışma durumuna göre seçilir.
İşletim şu şekilde bölünmüştür: Boşaldığında karıştırıcıyı çalıştır (normal çalışma); Karıştırıcıyı yükle çalıştırın (ağır hizmet)
4. Püskürtme, ısıtma ve soğutma gibi yardımcı bileşenlerin işleme koşullarına göre eklenmesi.
5. Karıştırıcı girişleri: besleme ağızları, temizleme ağzı, havalandırma deliği. 6. Boşaltma ve tahrik modunu seçin: manuel, pnömatik ve elektrikli.
Teknik Parametre
Contact Now
